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数控机床加工一个零部件通常由多个表面层组合而成，各表面层的生产加工一般都是须要阶段性完成。在合理安排精密机械零部件加工生产加工先后顺序时，应该先集中化合理安排各表面层的粗加工，中间依据须要先后合理安排半精加工，合理安排精加工和光整生产加工。针对精度要求较高的工件，为了能减少因粗加工引起的变形对精加工的影响，通常粗、精加工不应该持续完成，而应阶段性、间距适度时间段完成。
非标零件加工切削工艺流程合理安排的总原则是：前边的工作需要为后边的工作做好充分的准备，打基础，做好服务。
在非标零件机械加工的流程中，基础是主要的，精密机械零部件加工也一样，往往是先生产加工精基准，随后再换精基准定位生产加工其它表面层。
针对箱体零部件，通常是以主要孔为粗基准生产加工平面，再以平面为精基准生产加工孔系;针对轴类零件，一般是以外圆为粗基准加工中心孔，再以中心孔为精基准生产加工外圆、端面等其它表面层。
以上是数控机床零件加工厂家对数控加工非标零件加工工艺的解读，更多五金加工信息请多关注我们公司官方网站！
