你知道在机械加工工业过程中存在哪些职业病的危害因素吗？

机械制造业的生产工艺通常包括铸造、锻造、热处理、机械金属加工、装配和其他工艺，以及冷加工、焊接、切割、电镀和涂装作业。生产过程中的职业危害因素：

1、灰尘。铸造车间将熔融金属倒入预先准备好的砂型中，冷却后形成铸件。这个过程被称为铸造。铸造车间使用的原材料，如沙子、粘土、煤粉等，都含有一定量的游离二氧化硅，在制砂、成型、装箱、清砂等过程中会产生不同程度的粉尘。在机械加工车间使用砂轮磨削工具也可以分散灰尘。砂轮主要由刚玉和金刚砂制成，金刚砂中游离二氧化硅含量较低。电焊过程中也会产生一定量的灰尘，而灰尘的主要成分是氧化铁。其他成分因所用电极的类型而异。例如，当使用锰电极时，空气中可能含有氧化锰。长期接触上述粉尘之一的工人可能会患上尘肺病，如铸造工人的尘肺病、研磨工的尘肺病和焊工的尘肺病。

2、高温和热辐射。锻造车间的基本生产工艺是先将钢坯或钢锭送入加热炉，加热至800-1200℃，然后取出。之后，可以使用蒸汽锤、空气锤或液压机锻造和成型大部件，而可以使用手锤锤锤击和成型小部件。锻造车间的加热炉和干燥炉，熔融金属和热铸件，热处理车间的加热电炉和盐浴都是热源。在夏天，它们在高温下工作，锻造过程也会产生大量的热辐射。铸造生产中的熔炼炉也是一种高温作业。

3、一氧化碳和二氧化硫。一氧化碳和二氧化硫这两种气体主要在铸造车间产生。在铸造生产过程中，铁的熔化、浇注、烘烤和干燥过程中会产生一氧化碳和二氧化硫；锻造炉也会产生大量的一氧化碳和二氧化硫。

4、氧化锌和氧化铅。在铜铸造过程中，由于铜合金中存在铅和锌，在铜熔化过程中会产生氧化锌和氧化铅烟雾。

5、甲醛和氨。使用脲醛树脂作为芯材粘结剂时会产生甲醛和氨。

6、苯、甲苯、二甲苯。涂装方法包括刷涂、浸渍和喷涂。喷漆包括将油漆和稀释剂混合到喷枪罐中，并用2-4个大气压的压缩空气将其喷涂到零件表面，以防止金属表面生锈。涂料，尤其是在涂装过程中，会接触到涂料稀释剂中的苯或甲苯或二甲苯；有时，在喷漆过程中，在车间通风条件差的情况下，当多支喷枪同时喷涂同一部分时，空气中苯化合物的浓度相当高，数控机床零件加工厂家提醒你，长期暴露在这种工作环境中会导致混合苯中毒。

7、 噪音和振动。铸造车间使用成型和捣固机进行压力成型时，使用气动工具进行清砂，使用滚筒、砂轮、空气压缩机，使用锤子进行锻造。在木模车间使用电锯锯木头时，会产生强烈的噪音和振动。

8、紫外线和强光。电焊会产生大量紫外线和强光，如果保护不当，焊工会导致电光性眼炎。

9、铬、酸雾、氰化氢。电镀过程中会产生铬酸雾，如果处理不当，氰化物电镀过程中也会产生氰化氢。“长期接触铬盐的电镀工人的鼻黏膜已经受损，甚至导致鼻中隔穿孔。在某些情况下，还可以看到手部皮炎和溃疡”。

10、高频。热处理主要是指对零件进行热处理，在不改变其形态的情况下改变其性能。高频炉用于淬火。工人暴露在高频电磁场中，高频电磁场会对人体产生一定影响。

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